Система термометрии предназначена для измерения температуры зерна и продуктов его переработки при хранении в силосах элеватора и складах, для контроля и обнаружения на раннем этапе очагов самосогревания, а также термоподвески предупредят о взрыве от самовозгорания в зернохранилище. По качеству системы СКАТ-1 отвечают выполнению целого ряда критериев:
- непрерывность мониторинга;
- высокая точность измерения температуры;
- надежность;
- ведение и анализ истории изменения температур;
- учет скорости нарастания температуры.
Принцип действия автоматизированной системы термометрии основывается на изменении электрического сопротивления чувствительных элементов (ЧЭ), расположенных внутри конструкции, на изменении температуры окружающей среды, а также последующем преобразовании значения сопротивления в цифровой сигнал вторичного преобразователя и его отображения на мониторе компьютера в виде соответствующих значений температуры.
Технические характеристики
Система термометрии СКАТ-1 состоит из:
- термоподвесок аналоговых ТП-001 или цифровых ТП-001Ц,
- устройства коммутации сигнала УКС-1,
- блока обработки сигнала БОС-1,
- блока дистанционного управления БДУ-1.
Термоподвески производятся в 2-х модификациях, отличающихся друг от друга типом чувствительных элементов — ТП-001 и ТП-001Ц.
За счет конструктивного исполнения термоподвесок измерение температуры зерна проводится по всей длине силоса. Комплексная система термометрии может использоваться в жестких условиях эксплуатации и допускает высокий уровень индустриальных помех, она сохраняет свои характеристики даже при предельной температуре окружающего воздуха от -30 С до +70 С. Степень защиты оболочки соответствует ГОСТ 14254-96, Р-54. Срок эксплуатации — 30 лет.
Программное обеспечение «КИПР» для термоподвесок
Для системы СКАТ-1 используется программное обеспечение, общее для аналоговых и цифровых термоподвесок. Программное обеспечение системы измерения температуры необходимо для:
- сбора, обработки, передачи и отображения полученных данных;
- обеспечения аварийно-предупредительной сигнализации, срабатывающей при превышении порога критической температуры в любой из контролируемых точек;
- фиксации отказа или отключения оборудования;
- распознания неисправности оборудования (датчика температуры, термоподвески, блока измерения), а также повреждения на линии связи (короткое замыкание, обрыв линии) с привязкой к расположению системы.
Все показания скорости и температуры отображаются в числовом виде и в виде цветной раскраски градиентного поля по шкале температур